建筑模殼在密肋樓蓋板上打洞必須符合要求,請參照<抗規>和<高規>.在其中實芯砼帶1分米左右出才可以打洞,另外洞外還必須提升建筑鋼筋,每企業提升的建筑鋼筋不可以低于斷開的建筑鋼筋總面積。
模殼的生產工藝主要有以下四部分:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。
(3)將環氧樹脂置入容器,加入相應的偶聯劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。
(4)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設一層碳纖維布并壓實,再涂復一層粘接糊;如此反復操作多次直至達預定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
模殼在密肋樓蓋運用到高層住宅的工程建筑中,暗柱的綁扎建筑鋼筋長短不應當小于三個密肋樓蓋版薄厚,在數據加密區范圍之內捆筋肢間距一般低于0.25米,捆建筑鋼筋的間隔一般低于0.1米。
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