在建筑模殼拆裝過程中要注意模殼支柱應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)墊通長腳手板，當(dāng)支柱加工模殼使用高度超過3.5m時(shí)，應(yīng)每隔2m用扣件和鋼管將支柱互相連接，當(dāng)樓層施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐，在建筑模殼運(yùn)送過程中要采用垂直運(yùn)輸，配件應(yīng)上下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋扔。由于修建模殼加上海模殼工的尺寸只允許有負(fù)差，因而模殼鋪好后會(huì)有肯定破綻，以是必要用布基膠帶將破綻粘貼封嚴(yán)，以免漏漿。

建筑模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，模殼生產(chǎn)廠家影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，上海模殼生產(chǎn)廠家我國研制了聚丙烯建筑膜殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。

塑料模殼是在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆密肋地板蓋模具的基礎(chǔ)上開發(fā)和生產(chǎn)的一種新型建筑模殼。其他具體問題，如強(qiáng)度低、施工工藝復(fù)雜、脫模困難、施工工期延長、易損壞等問題已得到解決。加工模殼建筑塑料模殼，還有許多其他方面的利益，比如脫模工程簡略，因?yàn)槠渫庥^表面光潔，因此混凝土不會(huì)沾染到模板上，模殼生產(chǎn)廠家無需運(yùn)用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來，模具后期的清潔作業(yè)也很簡略。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，加工模殼在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn)，上海模殼生產(chǎn)廠家來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。

塑料模殼安裝前刷涂水溶脫膜劑，模殼安裝間隙可釘塑膠條或硫化橡膠條，防止跑漿。混凝土澆筑砼時(shí)不適合集中化開料，以防模殼因受到大撞擊力而損壞，模殼工程施工載荷不可過大。砼終凝后應(yīng)立即開展養(yǎng)護(hù)，避免 因水份揮發(fā)而造成縫隙。拆板一般分二次拆板。模殼生產(chǎn)廠家待砼抗壓強(qiáng)度做到10Mpa即可拆卸模殼。砼抗壓強(qiáng)度做到設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度的70%時(shí)，即可拆卸支撐，但上海加工模殼大跨承重梁務(wù)必做到設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度的。拆卸方式是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鐵框(不可以立即撬模殼)就可以降落，工程建筑模殼可資金周轉(zhuǎn)應(yīng)用，拆卸吊頂龍骨與支撐系統(tǒng)軟件。